Самосвальный силобас
Вариантов модели: 4 — с полными техническими описаниями
Технические характеристики
Самосвальный силосовоз
Тип корпуса полуприцепа-самосвального силосовоза
Объёмная вместимость силосовоза:
- Производство выполняется в диапазоне объёма 28-50m³ в зависимости от заказа клиента.
Качество корпуса:
- Для материала корпуса предпочитается высокопрочная сталь ST52 или шведская сталь марки Strenx.
Полезная нагрузка:
- Благодаря малому весу корпуса объём перевозимой полезной нагрузки достигает максимальных значений.
Тип корпуса:
- Корпус цилиндрической формы изготавливается сертифицированными сварщиками-специалистами.
Рабочее давление:
- Рабочее давление силосовоза составляет 2 bar, а испытательное давление — 3 bar.
Шасси:
Осевая схема:
- Транспортное средство имеет 3-осевую схему шасси.
Материалы:
- Высокопрочная сталь шасси и поперечины применяются в соответствии с директивами EEC.
Изготовление:
- При сборке шасси используется оптический лазерный измерительный прибор, что обеспечивает ровное и безупречное изготовление шасси.
Метод монтажа:
- Кронштейны полуприцепа монтируются на полосу шасси методом установки на ребро и привариваются.
Подвеска и оси:
Подвеска:
- В подвеске предпочитается пневморессорная (одинарная/двойная) листовая Z-рессорная система.
Передняя ОСЬ:
- Орган управления подъёмом передней оси расположен в кабине тягача.
Количество осей:
- Применяется барабанная или дисковая осевая система грузоподъёмностью 3 x 9 Ton.
Марки осей:
- Sertel, Pırlanta и т.п. (отечественные) / BPW, SAF (импортные) (выбор является опциональным.)
Тормозная система:
- Монтаж системы с характеристиками WABCO 2S-2M EBS + RSS выполняется в соответствии с регламентом ECE R13 ЕЭК ООН.
Характеристики гидравлической системы
Движение самосвала:
- Опрокидывание выполняется 5-ступенчатым тяжёлым телескопическим цилиндром марки HİDROMAS, обеспечивающим угол 45º.
С пневматическим управлением:
- Самосвал имеет пневматическое управление; оснащён двухскоростным клапаном опускания и предохранителем ограничения хода.
Промежуточное соединение:
- Соединение между тягачом и полуприцепом устанавливается через 2 домкрата. Монтаж выполняется с КОМ, подходящим для транспортного средства клиента.
Технические характеристики:
Электрическая система:
- Марки SA-BA (Varroc), соединения 2×7 & 1×15 полюсов, соответствующие регламенту ECE R48 ЕЭК ООН, и розетка, соответствующая ISO 12098.
Шкворень:
- Предпочитается болтовой шкворень 2” качества DIN 74080, соответствующий ECE R55.
Механическая опора:
- Применяется опора марки OMS/GOS с редукторным приводом, одностороннего вращения, двухскоростная, грузоподъёмностью 24 ton динамической и 50 ton статической нагрузки.
Шины и диски:
- Предпочитаются шины R22.5 x 385/65 PIRELLI R179 со стальными дисками 11.75 x 22.5; монтаж выполняется в соответствии с регламентом EU/458/2011.
Окраска:
- После дробеструйной обработки на все металлические поверхности наносится грунт 2 слоями эпоксидной краски; затем выполняется окраска 2 слоями акриловой краски требуемого кода RAL.
МАРКИРОВКА И ЭТИКЕТКИ:
- На транспортном средстве имеются обязательная этикетка, соответствующая регламенту EU/19/2011, задние светоотражатели, светоотражающие полосы, знаки скорости и предупреждающие этикетки.
Характеристики системы налива:
Сосуды под давлением:
- Налив осуществляется через крышки люков диаметром DN 400 - DN 500, спроектированные и изготовленные в соответствии с Директивой о сосудах под давлением 97/23/EC.
Верхние наливные крышки:
- Верхние наливные крышки оснащены 3 барашковыми зажимами.
Характеристики системы слива:
Сосуды под давлением:
- После подъёма самосвала на угол 45° в резервуар с помощью компрессора подаётся воздух.
Слив:
- Когда манометр показывает давление воздуха 2 bar, открывается 4” шаровой кран, расположенный на задней крышке самосвального силосовоза; таким образом продукт из резервуара перемещается наружу.
- Тем самым начинается процесс слива продукта внутри самосвального силосовоза.
СТАНДАРТНЫЕ АКСЕССУАРЫ
- Складной задний бампер, соответствующий ECE R58 ЕЭК ООН
- Велосипедные ограждения, соответствующие ECE R73 ЕЭК ООН
- Сливной шланг 4” с фланцем марки SEL
- Крылья
- Запираемый шкаф для материалов вместимостью 80 Lt.
- Противооткатный упор
- Брызговик заднего бампера
- Бак для воды
- Шкаф для баллона огнетушителя
- Электрокомплект SA-BA (varroc)
- Держатель запасного колеса
- Баллонный ключ и рукоятка
- Задняя выходная лестница
- 2” выпускной вентиль, стойкий к давлению 4 Bar
- Манометр с глицериновым заполнением
ОПЦИОНАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
- Подъёмная опора JOST
- Шкворень JOST
- Алюминиевые диски ALCOA
- Электрокомплект ASPÖCK
- WABCO SMARTBOARD / e TASC
- Система подъёма средней оси
- Пневматически складываемая верхняя ходовая обходная платформа (h:1100 mm)
- Кожух из ПВХ-трубы для сливного шланга 4”
- Специальная наклеиваемая рекламная оклейка, наносимая на корпус силосовоза
Описание
Силосовоз специальной конструкции, обеспечивающий угол опрокидывания 45° благодаря гидравлической самосвальной системе.
- Вместимость
- 22-60 m³
- Длина
- 7.500-12.000 mm
- Ширина
- 2.450-2.550 mm
- Высота
- 3.600-3.950 mm
- Масса
- 6.000-8.500 kg ±5%
- Рабочее давление
- 2 BAR
- Испытательное давление
- 3 BAR
- Температура
- -40°C / +80°C
Размеры
- Ширина
- макс. 2.550 mm
- Высота
- макс. 4.000 mm *
- Межосевое расстояние
- 1.310 mm
- Высота шкворня
- 1.150 ~ 1.250 mm *
- Снаряжённая масса
- 5.800 ~ 8.350 kg *
Вместимость
- Геометрический объём
- 40 – 45 – 50 – 60 – 87 m³
Силосовоз
- Категория
- 4
- Серия конструкционного материала
- Легированный алюминий
- Перевозимые продукты
- Мука, бор, сода, техуглерод и т.п. пищевые и минеральные гранулированные материалы
- Рабочая температура
- -40˚C +80˚C
- Рабочее давление
- 2 bar
- Испытательное давление
- 3 bar
- Сертификация
- ISPESL CE (Директива о сосудах под давлением 2014/68/EU)
- Зависит от выбранного типа продукта и дополнительного оборудования.
Корпус силосовоза
Гуськового/цилиндрического сечения, с одним выходом, конструкция в соответствии со стандартом проектирования AD 2000,
Уникальная конструкция корпуса в секторе производства силосовозов: особая круговая бесшовная конструкция корпуса, цельные листы, сходящиеся в нижнем центре корпуса внутри шасси, изготовленные по технологии наиболее длинного сварного шва в сварных соединениях этих листов, содержащая минимальное количество стыковых (T) точек, обладающая безопасной, гладкой и ровной поверхностью,
Имеется свидетельство соответствия качеству сварочного производства ISO 3834,
Благодаря непрерывной и высокопроизводительной технологии роботизированной сварки минимизируются напряжения в корпусе и сварочные дефекты, вызванные человеческим фактором; таким образом корпус становится безопасным при столкновениях и ударах.
Налив / слив
Линия налива
Верхний налив через крышки люков
Система слива
Опрокидывание назад выполняется посредством гидравлической системы,
Линия слива и выходная крышка, начинающиеся от заднего транспортного конуса; быстрые, снижающие износ, не имеющие риска засорения, с прямой выходной обвязкой DN 100, дающей выход сзади по направлению движения.
Обвязка воздушной линии
Сгруппированная, определённая и систематизированная; эргономичная, легкодоступная, обеспечивающая контролируемое и быстрое вмешательство,
Контролируемый впускной воздушный клапан внутри резервуара, обеспечивающий поступление сжатого воздуха от компрессора внутрь корпуса,
Аварийный клапан выпуска воздуха, выполняющий выпуск сжатого воздуха в момент возможной опасности во время слива,
Внутриколлекторный выпускной клапан, обеспечивающий выпуск воздуха внутри трубы коллектора,
Контролируемый клапан воздушной вибрации, ускоряющий поток материала внутри корпуса к сливным конусам,
Струйные клапаны ускорения выгрузки; ускоряют поток материала в транспортной линии материала.
Компрессор и платформа крепления
Опционально выбираемый компрессор,
Безопасная платформа крепления компрессора, объединённая с плитой основания, с особой опорой, гасящей вибрацию, возникающую во время работы компрессора.
Шасси
Полное шасси специальной конструкции I-образного сечения, обеспечивающее защиту от опрокидывания, согласованное с конструкцией корпуса, изготовленное из стального или алюминиевого материала,
Детали, образующие конструкцию шасси, изготавливаются в идеальном соответствии сертифицированными сварщиками с применением синергетических сварочных аппаратов в рамках свидетельства соответствия качеству сварочного производства ISO 3834.
Оборудование шасси
- Шкворень
- С типовым одобрением компонента по регламенту ECE R 55, 2”, снимаемый и устанавливаемый снизу
- Механические опоры
- Опоры прицепа, каждая двухскоростная, грузоподъёмностью 25 ton динамической и 50 ton статической нагрузки
- Оси
- Комплект осей, каждая грузоподъёмностью 9 ton, с механической или пневматической подвеской, с барабанными или дисковыми тормозами
- Диски
- 11,75 x 22,5 либо 14 x 19,5
- Шины
- 385/65 R 22,5 либо 435/50 R 19,5
- Тормозная система
- Тормозная система EBS в соответствии с регламентом ECE R 13
- Электрическая система
- Электрокомплект с ADR в соответствии с регламентом ECE R 105
- Бампер
- В соответствии с регламентом ECE R 58
Окраска
Окраска выполняется не менее чем 2 слоями эпоксидного грунта,
В качестве финишного покрытия применяется процесс «ПЕЧНОЙ ОКРАСКИ» с 2 слоями акриловой краски,
Благодаря усовершенствованному техническому оснащению достигается равномерное распределение по каждой точке корпуса и глянец поверхности на уровне лакового блеска.
BARLAS оставляет за собой право вносить изменения в свою продукцию. Приведённые технические данные являются приблизительными значениями и основаны на стандартном исполнении продукции. Размеры могут различаться в зависимости от марки и модели грузовика. Приведённая выше информация не является офертой. Дополнительные сведения о продукте вы можете получить, связавшись с нами.
ТЕХНИЧЕСКИЕ РАЗМЕРЫ
- Высота седельно-сцепного устройства (H5)
- 1.220 mm
- Диаметр цистерны (D)
- 2.530 mm
- Межосевое расстояние (WB)
- 5.250 mm
- Наружная длина (L)
- 9.260 mm
- Объём
- 40,0 m3
- Снаряжённая масса ±3%
- 5.220 kg
- Рабочая температура °C
- Рабочая температура составляет -20/80°C.
- Испытательное давление (+h Bar)
- 3,0 Bar
- Рабочее давление (Bar)
- Рабочее давление 2,0 bar
- Межосевое расстояние (WB)
- 7.480 mm
- Наружная длина (L)
- 12.875 mm
- Объём
- 60,0 m3
- Снаряжённая масса ±3%
- 6.250 kg
- Высота седельно-сцепного устройства (H5)
- 1.180 mm
- Диаметр цистерны (D)
- 2.550 mm
- Межосевое расстояние (WB)
- 7.900 mm
- Наружная длина (L)
- 14.000 mm
- Объём
- 90,0 m3
- Снаряжённая масса ±3%
- 8.700 kg
ТЕХНИЧЕСКАЯ ГРУЗОПОДЪЁМНОСТЬ
- Осевая нагрузка
- 27.000 kg
- Нагрузка на шкворень
- 12.000 kg
- Полная масса
- 39.000 kg
ТЕХНИЧЕСКАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Тип шасси
Состоит из двух экструзионных двутавровых профильных лонжеронов, изготовленных из высококачественного специального легированного алюминия повышенной прочности со специальным сечением; имеет специальные алюминиевые поперечины и соответствует нормам ISO 1726.
Изготовлено из высококачественной и высокопрочной стали и соответствует стандарту ISO 1726. Конструкция состоит из двух сварных продольных балок в форме «I», подкреплённых поперечными балками через необходимые интервалы.
Тормозная система
Двухконтурная электропневматическая тормозная система; оснащена антиблокировочной системой EBS 2S / 2M, соответствующей регламенту UN ECE R13, и интегрированной в тормозную систему электронной системой контроля устойчивости RSS.
Размер шин
Шины имеют размер 385/65 R 22.5.
На транспортном средстве установлены шины размером 385/55 R 22.5.
- Оси
- Ось марки BPW с пневматической подвеской и дисковыми тормозами, грузоподъёмностью 3 x 9 ton.
- Электрическая система
- На транспортном средстве установлена система освещения марки ASPÖCK.
- Тип корпуса
- Сзади алюминиевой цилиндрической самосвальной цистерны расположен разгрузочный конус размером DN700.
Количество люков
3 напорные крышки люков типа DN450.
5 напорных крышек люков типа DN450.
8 напорных крышек люков типа DN450.
Размер выходного конуса
Сзади цистерны расположен сливной конус, сужающийся с диаметра DN 700 до диаметра DN 200, изготовленный из электрополированной нержавеющей стали, на который установлен сливной клапан.
Держатель шланга
Для безопасной перевозки шлангов, используемых при сливе перевозимого в цистерне груза, имеется держатель шлангов из пластика, 2 x DN200 диаметром и длиной 5 m, с запираемой сзади крышкой.
Для безопасной перевозки шлангов, используемых при сливе перевозимого в цистерне груза, имеется держатель шлангов из пластика, DN200 диаметром и длиной 5 m, с запираемой сзади крышкой.