在传统的顶部装载方式中，操作人员需爬上罐车顶部，打开盖口，液体从上方倒入罐体。而在底部装载方式中，连接通过位于罐体下部的干式锁紧接头完成；液体以受控方式从底部进入罐体。这一看似简单的差异，从根本上改变了安全性与效率的格局。
底部装载的三项收益
- 安全性：操作人员无需登上罐顶，高空作业风险随之消除。从底部进入的液体不会飞溅，静电产生和蒸气生成也随之减少
- 速度：多个舱室可同时连接并装载；在装载站台停留的时间缩短，车辆能更快返回运营
- 环保：装载过程中从罐体溢出的蒸气不会排入大气，而是导入蒸气回收管路；产品损耗与排放同时减少
蒸气回收如何运作？
液体进入罐体时，会排开内部原有的蒸气—空气混合物。在底部装载的罐车上，这股混合气体由罐顶的蒸气通道收集，经由单独的接头输送至终端的回收装置，在那里蒸气被重新还原为液体。同一条管路在向加油站交付货物时则反向工作：从加油站储罐排出的蒸气被收集进罐车。
该系统的安全核心，由防溢流传感器与接地确认构成：传感器监测每个舱室的装载上限，一旦超限，终端会自动切断装载。设计得当的底部装载罐车，正是速度提升而不以牺牲安全为代价的少数工程范例之一。