Cysterna do asfaltu / bitumu
Dostępny w 3 wariantach modeli — z pełnymi kartami technicznymi
Specyfikacje techniczne
Zbiornik
- Produkowany w systemie wykorzystującym spawanie dwustronne, w konstrukcji płaszcza monoblokowej zgodnej z normą EC.
- Do wykonania płaszcza stosuje się blachę stalową o grubości minimum 4 mm.
- Seria materiału konstrukcyjnego
- Stal węglowa lub nierdzewna *
- Przewożone produkty
- UN 3256, UN 3257 (bitum, olej opałowy nr 6 itp.)
- Temperatura pracy
- -20 ˚C / +250 ˚C
- Zależy od wybranego typu produktu oraz wyposażenia opcjonalnego.
Rama
- Zweryfikowany za pomocą analizy FEA oraz obliczeń wykonanych zgodnie z zabudową pojazdu.
- Na płaskowniku ramy zastosowano materiał wykonany z wysokowytrzymałej stali.
- Specjalnie zaprojektowana półrama zgodna z konstrukcją płaszcza, zapewniająca zabezpieczenie przed przechyłem; połączenia wsporników płaszcza są mocowane do ramy śrubami.
- Produkcja elementów konstrukcyjnych ramy realizowana jest z doskonałą dokładnością.
- Produkcja realizowana jest przez certyfikowanych spawaczy w ramach certyfikatu zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834, przy użyciu synergicznych maszyn spawalniczych.
Sworzeń królewski
- Sworzeń królewski 2” jest zgodny z normami SAE / DIN i wykonany ze stali kutej (42Cr Mo4) o wysokiej odporności na zerwanie przy rozciąganiu; dzięki połączeniom śrubowym można go wygodnie wymienić.
Podpory
- Dwubiegowy mechaniczny system podpór; posiada udźwig 25 ton oraz nośność 50 ton.
Instalacja oświetleniowa
- Instalacja elektryczna zgodna z przepisami ADR oraz 1 przyciskowa lampa oświetleniowa typu ex-proof w szafce zaworowej (opcjonalnie).
Wyposażenie
- Wyposażenie pojazdu zgodne z normami ADR (opcjonalnie).
- Szyjka włazu, zawór oddechowy, złącze API, zawór denny, adapter oparów, pneumatyczny blok sterujący (opcjonalnie).
Pomost
- Jednostronny pomost antypoślizgowy biegnący wzdłuż prawej strony cysterny.
- Śrubowana drabina zamontowana z prawej tylnej strony pojazdu, umożliwiająca dostęp do górnej części płaszcza zbiornika.
- System balustrady sterowany pneumatycznie z poziomu gruntu.
- W tylnej części wanny znajdują się rury drenażowe odprowadzające wodę deszczową oraz produkt powstały wskutek przepełnienia.
Osie i system zawieszenia
- Osie tarczowe o nośności 3x9 ton.
- Pneumatyczny system zawieszenia.
- System hamulcowy EBS zaprojektowany w oparciu o normy europejskie.
System spustu
- Zawory spustowe cysterny są typu kulowego o wymiarze 3” i izolowane wełną szklaną.
Akcesoria standardowe
- Miejsce na koło zapasowe oraz nośnik koła zapasowego z podnośnikiem.
- 1 szafka narzędziowa.
- Pojazd wyposażono w 2 szafki na gaśnice.
- 1 plastikowy zbiornik na wodę.
- 1 klin pod koła.
- Osobny błotnik dla każdej opony.
- Drabina tylna.
- Wąż spustowy 4 m wraz z obudową.
- Pojazd wyposażono w tablice ostrzegawcze i oznakowania.
Opony
- 385/65 R22,5 6+1 szt.
Felgi
- 6+1 szt. o wymiarach 11,75 x 22,5
Opcje
- Pojemność
- Kolor i logo
- Pompa / licznik
- Oś
- Koło zapasowe
- System spustu
- Dostępny jest system grzewczy (elektryczny-olejowy)
Lakierowanie
- Pojazd czyszczony mieszaninami wody i środków chemicznych, po nałożeniu 2 warstw podkładu może zostać polakierowany w specjalnych piecach zgodnie z żądanym kodem RAL.
Dane techniczne
Wymiary
- Szerokość
- maks. 2.550 mm.
- Wysokość
- maks. 4.000 mm. *
- Zakres rozstawu osi
- 1.300 ~ 1.400 mm. *
- Wysokość sworznia królewskiego
- 1.250 ~ 1.500 mm. *
- Masa własna
- 7.000 ~ 10.000 kg. *
Pojemność
- Objętość geometryczna
- 21.000 ~ 40.000 l. *
- Liczba komór
- 1 *
Płaszcz zbiornika
- Konstrukcja o przekroju cylindrycznym, zgodna z normą projektową EN 13094.
- Po 1 dennicy zewnętrznej z przodu i z tyłu; wewnątrz zbiornika falochrony zgodne z normą projektową EN 13094.
- Posiada certyfikat zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834.
- W branży produkcji cystern: bezpieczna, niepowtarzalna konstrukcja płaszcza o gładkiej i równej powierzchni, z minimalną liczbą punktów łączenia (T), wykonana w cylindrycznej konstrukcji płaszcza z poprzecznie bezszwowych, jednolitych arkuszy blachy, których połączenia spawane zrealizowano z zastosowaniem technologii najdłuższej spoiny.
- Dzięki ciągłej i wysokowydajnej technologii spawania robotowego wpływ naprężeń na płaszcz oraz błędy spawalnicze wynikające z czynnika ludzkiego zostają zminimalizowane; dzięki temu płaszcz staje się odporny na zderzenia i uderzenia.
- Dzięki spadkowi nadanemu w konstrukcji ramy następuje całkowity spust bez pozostawania cieczy w zbiorniku.
- Zabezpieczenie przed rozszerzalnością i przelewaniem zapewnia przestrzeń powietrzna.
Izolacja
- Płaszcz zbiornika jest pokryty wełną skalną, która zapewnia pełną izolację termiczną i przez długi czas utrzymuje temperaturę oraz płynność produktu.
- Występuje powłoka izolacyjna o walorach estetycznych, która owija izolację nałożoną na płaszcz obwodowo, zapobiegając jej zwisaniu, chroni przed czynnikami zewnętrznymi i zapewnia szczelność na łączeniach za pomocą listew i gumy odpornej na ciepło, wraz z przednią/tylną dennicą izolacyjną.
Linia napełniania / spustu
Linia napełniania
- Napełnianie górne odbywa się przez pokrywę włazu z króćcem napełniającym DN 500.
Linia spustu
- Dzięki izolowanemu orurowaniu linii spustowej zgodnemu z EN 13094, umiejscowionemu z tyłu zbiornika, biegnącemu od opcjonalnego zaworu dennego — otwieranego i zamykanego ręcznie odpornym na ciepło kołem ręcznym — aż do zapewniającego bezpieczeństwo 3-biegowego złącza odcinającego, o spadku uniemożliwiającym pozostanie cieczy w linii po spuście, realizowany jest swobodny spust grawitacyjny lub napędzany pompą spust ciśnieniowy.
- Na wylocie złącza odcinającego znajduje się miska ociekowa z drenażem, zbierająca wycieki cieczy powstałe po spuście.
- Rury spustowe zostały połączone spawaniem z importowanymi opatentowanymi kolanami, z certyfikatem zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834.
Wyposażenie ramy
- Sworzeń królewski
- Homologowany typ komponentu zgodny z regulaminem ECE R 55, 2” lub 3,5”, demontowalny i montowalny od dołu.
- Podpory mechaniczne
- Podpory naczepy, każda dwubiegowa, o nośności dynamicznej 25 ton i statycznej 50 ton.
- Osie
- Zestaw osi, każda o nośności 9 ~ 12 ton, z zawieszeniem pneumatycznym, z hamulcami bębnowymi lub tarczowymi.
- Felgi
- 14,00 – 11,75 – 9,00 x 22,5.
- Opony
- 425 - 385 / 65 R 22,5 (pojedyncze) lub 31/80 R 22,5 (podwójne).
- System hamulcowy
- System hamulcowy EBS/ABS zgodny z regulaminem ECE R 13.
- Instalacja elektryczna
- Zestaw elektryczny ADR zgodny z regulaminem ECE R 105.
- Zderzak
- Zgodny z regulaminem ECE R 58.
- Uwaga
- BARLAS zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktach. Dane techniczne są wartościami przybliżonymi i odnoszą się do standardowego zastosowania produktu. Wymiary mogą się różnić w zależności od marki i modelu ciężarówki. Powyższe informacje nie stanowią oferty. W celu uzyskania dalszych szczegółowych informacji o produkcie należy skontaktować się z firmą.
Wymiary
- Szerokość
- maks. 2.550 mm.
- Wysokość
- maks. 3.800 mm. *
- Zakres rozstawu osi
- 1.300 ~ 1.400 mm *
- Wysokość sworznia królewskiego
- 1.250 ~ 1.500 mm *
- Masa własna
- 7.200 ~ 10.500 kg *
Pojemność
- Objętość geometryczna
- 21.000 ~ 40.000 l. *
- Liczba komór
- 1 *
Zbiornik
- Kod zbiornika
- L4BH - LGAV
- Klasa zbiornika
- Klasa 3, 9
- Seria materiału konstrukcyjnego
- Stal węglowa lub nierdzewna *
- Przewożone produkty
- UN 3256, UN 3257 (bitum, olej opałowy nr 6 itp.)
- Temperatura pracy
- -20 ˚C +250 ˚C
- Certyfikacja
- ADR - Turcja TSE / Niemcy KBA (Tüv)
- Zależy od wybranego typu produktu oraz wyposażenia opcjonalnego.
Płaszcz zbiornika
Konstrukcja o przekroju cylindrycznym, zgodna z normą projektową EN 13094,
Po 1 dennicy zewnętrznej z przodu i z tyłu; wewnątrz zbiornika falochrony zgodne z normą projektową EN 13094,
Posiada certyfikat zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834,
- W branży produkcji cystern
- bezpieczna, niepowtarzalna konstrukcja płaszcza o gładkiej i równej powierzchni, z minimalną liczbą punktów łączenia (T), wykonana w cylindrycznej konstrukcji płaszcza z poprzecznie bezszwowych, jednolitych arkuszy blachy, w których połączeniach spawanych zastosowano technologię najdłuższej spoiny,
Dzięki ciągłej i wysokowydajnej technologii spawania robotowego wpływ naprężeń na płaszcz oraz błędy spawalnicze wynikające z czynnika ludzkiego zostają zminimalizowane, dzięki czemu płaszcz staje się odporny na zderzenia i uderzenia,
Dzięki spadkowi w konstrukcji ramy następuje całkowity spust bez pozostawania cieczy w zbiorniku,
Zabezpieczenie przed rozszerzalnością i przelewaniem zapewnia przestrzeń powietrzna.
Izolacja
Płaszcz zbiornika jest pokryty wełną skalną, która zapewnia pełną izolację termiczną i przez długi czas utrzymuje temperaturę oraz płynność produktu,
Powłoka izolacyjna o walorach estetycznych, która owija izolację nałożoną na płaszcz obwodowo, zapobiegając jej zwisaniu, chroni przed czynnikami zewnętrznymi i zapewnia szczelność na łączeniach za pomocą listew i gumy odpornej na ciepło, wraz z przednią i tylną dennicą izolacyjną.
System grzewczy
Na wewnętrznym dnie zbiornika płynność produktu zapewniana jest w sposób jednorodny poprzez przepuszczanie gorącej wody lub pary przez rury nierdzewne odporne na temperaturę pracy,
LGAV - Płynność produktu zapewniana jest w sposób jednorodny dzięki rurom płomiennym odpornym na temperaturę pracy, ogrzewanym wewnątrz zbiornika elektrycznym palnikiem olejowym podłączonym do wlotu rury.
Linia napełniania / spustu
Linia napełniania
Napełnianie górne realizowane jest przez pokrywę włazu z króćcem napełniającym DN 500,
Linia spustu
Dzięki izolowanemu orurowaniu linii spustowej zgodnemu z EN 13094 lub EN14025, o spadku niepozostawiającym cieczy w linii po spuście, biegnącemu od opcjonalnego zaworu dennego z tyłu zbiornika — otwieranego i zamykanego ręcznie odpornym na ciepło kołem ręcznym — aż do zapewniającego bezpieczeństwo 3-biegowego złącza odcinającego, realizowany jest swobodny spust grawitacyjny lub napędzany pompą spust ciśnieniowy,
Na wylocie złącza odcinającego znajduje się miska ociekowa z drenażem, zbierająca wycieki cieczy powstałe po spuście,
Rury spustowe połączone spawaniem z importowanymi opatentowanymi kolanami, posiadające certyfikat zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834
Rama
Specjalnie zaprojektowana półrama zgodna z konstrukcją płaszcza, zapewniająca zabezpieczenie przed przechyłem; połączenia wsporników płaszcza są mocowane do ramy śrubami,
Elementy tworzące konstrukcję ramy w doskonałym dopasowaniu,
Wykonywane przez certyfikowanych spawaczy w ramach certyfikatu zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834 przy użyciu synergicznych maszyn spawalniczych.
Wyposażenie ramy
- Sworzeń królewski
- Homologowany typ komponentu zgodny z regulaminem ECE R 55, 2” lub 3,5”, demontowalny i montowalny od dołu
- Podpory mechaniczne
- Podpory naczepy, każda dwubiegowa, o nośności dynamicznej 25 ton i statycznej 50 ton
- Osie
- Zestaw osi, każda o nośności 9 ~12 ton, z zawieszeniem pneumatycznym, z hamulcami bębnowymi lub tarczowymi
- Felgi
- 14,00 – 11,75 – 9,00 x 22,5
- Opony
- 425 - 385 /65 R 22,5 (pojedyncze) lub 31/80 R 22,5 (podwójne)
- System hamulcowy
- System hamulcowy EBS/ABS zgodny z regulaminem ECE R 13
- Instalacja elektryczna
- Zestaw elektryczny ADR zgodny z regulaminem ECE R 105
- Zderzak
- Zgodny z regulaminem ECE R 58
BARLAS zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w swoich produktach. Podane dane techniczne są wartościami przybliżonymi i odnoszą się do standardowego zastosowania produktu. Wymiary mogą się różnić w zależności od marki i modelu ciężarówki. Powyższe informacje nie stanowią oferty. Dalsze szczegółowe informacje o produkcie można uzyskać, kontaktując się z nami.
- Uwaga
- Zgodnie z dostępną dokumentacją techniczną dane techniczne modelu Cysterna do bitumu są takie same jak ramy Cysterny do mleka.