Cisterna química

Disponible en 3 variantes de modelo — con fichas técnicas completas

3 Modelos Cisternas
También conocido como
Kimyasal Tanker Kamyon Üstü Kimyasal Tanker Semi Treyler Kimyasal Tankeri L4BH ADR Kimyasal Tanker

Especificaciones técnicas

Dimensiones

Anchura
máx. 2.550 mm.
Altura
máx. 3.500 mm. *
Peso en vacío
3.000 ~ 3.850 kg *

Capacidad

Volumen geométrico
12.000 ~ 25.000 l. *
Número de compartimentos
1 ~ 4 *

Cisterna

Código de cisterna
L1, 5BN
Clase de cisterna
Clase 3, 6, 8 *
Serie de material de construcción
Aceros inoxidables *
Productos a transportar
Productos químicos indicados en la Parte 3 del ADR conformes al código de cisterna y su jerarquía *
Temperatura de servicio
-20 ˚C +50 ˚C
Certificación
ADR - Turquía TSE / Alemania KBA (Tüv)
  • Varía en función del modelo de camión y del equipamiento opcional que elija.

Cuerpo de la cisterna

Diseño de sección cilíndrica, conforme a la norma de diseño EN 14025,

1 fondo bombeado exterior en la parte delantera y 1 en la trasera, con fondos bombeados interiores / rompeolas conforme a la norma de diseño EN 13094 según el número de compartimentos seleccionado,

Dispone de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834,

En el sector de fabricación de cisternas, una estructura de cuerpo única, segura, de superficie lisa y uniforme, con el mínimo número de puntos de unión (T), fabricada con chapas de una sola pieza sin costura transversal en la estructura cilíndrica del cuerpo y aplicando la tecnología de cordón de soldadura más largo en sus uniones soldadas,

Gracias a la tecnología de soldadura robotizada continua y de alto rendimiento se minimizan el efecto de tensión sobre el cuerpo y los defectos de soldadura derivados del factor humano; de este modo el cuerpo queda protegido frente a golpes e impactos,

Con el fin de aumentar la resistencia del cuerpo y reducir el efecto de tensión, se aplica tecnología de soldadura robotizada a las sillas de unión monobloque OMEGA® situadas en los puntos de unión del chasis y se logra que las sillas agarren el cuerpo en una sola pieza,

Diseño especial que asegura el vaciado completo evitando que quede líquido en cada compartimento de la cisterna,

Dispone de una boca de hombre de limpieza para poder limpiar el interior de la cisterna y, cuando sea necesario, cada compartimento.

Línea de llenado / vaciado

Línea de llenado

Llenado por la parte inferior mediante acoplamientos por el lateral derecho según el sentido de la marcha o por la parte trasera; llenado por la parte superior a través de las tapas de la boca de hombre o mediante acoplamientos de llenado en circuito cerrado,

Línea de vaciado

Vaciado libre por gravedad mediante la tubería de la línea de vaciado conforme a la EN 13094, situada a la derecha según el sentido de la marcha, que se extiende desde las válvulas de fondo hasta los acoplamientos y con una pendiente tal que no quede líquido en la línea tras el vaciado,

Tuberías de vaciado unidas por soldadura a codos patentados de importación, con la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834,

Equipos

De material inoxidable conforme a sus normas, adecuado al contenido de sustancias químicas,

Los acoplamientos de llenado evitan la liberación al medio ambiente del producto químico transportado.

Chasis auxiliar

Chasis auxiliar de diseño especial fabricado en acero, acorde con el diseño del cuerpo y que proporciona seguridad frente al vuelco; puede adaptarse a cualquier tipo de chasis de camión mediante uniones atornilladas, de acuerdo con las instrucciones de montaje de la carrocería del fabricante,

Las sillas de unión monobloque OMEGA® encajan perfectamente en los alojamientos de montaje del chasis, formando una estructura rígida y aumentando la resistencia,

Las uniones con resorte situadas en las conexiones del chasis auxiliar delantero de la cisterna distribuyen la fuerza transmitida al cuerpo procedente de las condiciones de la vía, reduciendo la tensión,

Las piezas que componen la construcción del chasis se fabrican con un ajuste perfecto por soldadores certificados en el marco de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834, utilizando máquinas de soldadura sinérgica.

Equipamiento del chasis

Guardabarros
Guardabarros de plástico rígido semicircular montado sobre cada rueda mediante abrazadera de aluminio
Faldilla (guardabarros antisalpicaduras)
Faldilla antisalpicaduras homologada por tipo de componente conforme al reglamento 109/2011/EU
Protección lateral
Equipamiento de protección conforme al reglamento ECE R 73 (barra antiempotramiento para ciclistas, etc.)

Pintura

Gracias al proceso de pasivación realizado tras el decapado (pickling) en el interior de la cisterna se impiden la formación de bacterias y la corrosión química,

La superficie exterior de la cisterna se pinta con un mínimo de 2 capas de imprimación epoxi,

Como capa final, aplicación de "PINTURA AL HORNO" con 2 capas de pintura acrílica,

Gracias a un equipamiento técnico perfeccionado se logra una distribución homogénea en cada punto del cuerpo y un brillo superficial con acabado de pintura al barniz.

BARLAS se reserva el derecho de modificar sus productos. Los datos técnicos facilitados son valores aproximados y toman como base la aplicación del producto estándar. Las dimensiones pueden variar según la marca y el modelo del camión. La información anterior no constituye una oferta. Puede acceder a más información detallada sobre el producto poniéndose en contacto con nosotros.

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