Cisterna química
Disponible en 3 variantes de modelo — con fichas técnicas completas
Especificaciones técnicas
Dimensiones
- Anchura
- máx. 2.550 mm.
- Altura
- máx. 3.500 mm. *
- Peso en vacío
- 3.000 ~ 3.850 kg *
Capacidad
- Volumen geométrico
- 12.000 ~ 25.000 l. *
- Número de compartimentos
- 1 ~ 4 *
Cisterna
- Código de cisterna
- L1, 5BN
- Clase de cisterna
- Clase 3, 6, 8 *
- Serie de material de construcción
- Aceros inoxidables *
- Productos a transportar
- Productos químicos indicados en la Parte 3 del ADR conformes al código de cisterna y su jerarquía *
- Temperatura de servicio
- -20 ˚C +50 ˚C
- Certificación
- ADR - Turquía TSE / Alemania KBA (Tüv)
- Varía en función del modelo de camión y del equipamiento opcional que elija.
Cuerpo de la cisterna
Diseño de sección cilíndrica, conforme a la norma de diseño EN 14025,
1 fondo bombeado exterior en la parte delantera y 1 en la trasera, con fondos bombeados interiores / rompeolas conforme a la norma de diseño EN 13094 según el número de compartimentos seleccionado,
Dispone de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834,
En el sector de fabricación de cisternas, una estructura de cuerpo única, segura, de superficie lisa y uniforme, con el mínimo número de puntos de unión (T), fabricada con chapas de una sola pieza sin costura transversal en la estructura cilíndrica del cuerpo y aplicando la tecnología de cordón de soldadura más largo en sus uniones soldadas,
Gracias a la tecnología de soldadura robotizada continua y de alto rendimiento se minimizan el efecto de tensión sobre el cuerpo y los defectos de soldadura derivados del factor humano; de este modo el cuerpo queda protegido frente a golpes e impactos,
Con el fin de aumentar la resistencia del cuerpo y reducir el efecto de tensión, se aplica tecnología de soldadura robotizada a las sillas de unión monobloque OMEGA® situadas en los puntos de unión del chasis y se logra que las sillas agarren el cuerpo en una sola pieza,
Diseño especial que asegura el vaciado completo evitando que quede líquido en cada compartimento de la cisterna,
Dispone de una boca de hombre de limpieza para poder limpiar el interior de la cisterna y, cuando sea necesario, cada compartimento.
Línea de llenado / vaciado
Línea de llenado
Llenado por la parte inferior mediante acoplamientos por el lateral derecho según el sentido de la marcha o por la parte trasera; llenado por la parte superior a través de las tapas de la boca de hombre o mediante acoplamientos de llenado en circuito cerrado,
Línea de vaciado
Vaciado libre por gravedad mediante la tubería de la línea de vaciado conforme a la EN 13094, situada a la derecha según el sentido de la marcha, que se extiende desde las válvulas de fondo hasta los acoplamientos y con una pendiente tal que no quede líquido en la línea tras el vaciado,
Tuberías de vaciado unidas por soldadura a codos patentados de importación, con la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834,
Equipos
De material inoxidable conforme a sus normas, adecuado al contenido de sustancias químicas,
Los acoplamientos de llenado evitan la liberación al medio ambiente del producto químico transportado.
Chasis auxiliar
Chasis auxiliar de diseño especial fabricado en acero, acorde con el diseño del cuerpo y que proporciona seguridad frente al vuelco; puede adaptarse a cualquier tipo de chasis de camión mediante uniones atornilladas, de acuerdo con las instrucciones de montaje de la carrocería del fabricante,
Las sillas de unión monobloque OMEGA® encajan perfectamente en los alojamientos de montaje del chasis, formando una estructura rígida y aumentando la resistencia,
Las uniones con resorte situadas en las conexiones del chasis auxiliar delantero de la cisterna distribuyen la fuerza transmitida al cuerpo procedente de las condiciones de la vía, reduciendo la tensión,
Las piezas que componen la construcción del chasis se fabrican con un ajuste perfecto por soldadores certificados en el marco de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834, utilizando máquinas de soldadura sinérgica.
Equipamiento del chasis
- Guardabarros
- Guardabarros de plástico rígido semicircular montado sobre cada rueda mediante abrazadera de aluminio
- Faldilla (guardabarros antisalpicaduras)
- Faldilla antisalpicaduras homologada por tipo de componente conforme al reglamento 109/2011/EU
- Protección lateral
- Equipamiento de protección conforme al reglamento ECE R 73 (barra antiempotramiento para ciclistas, etc.)
Pintura
Gracias al proceso de pasivación realizado tras el decapado (pickling) en el interior de la cisterna se impiden la formación de bacterias y la corrosión química,
La superficie exterior de la cisterna se pinta con un mínimo de 2 capas de imprimación epoxi,
Como capa final, aplicación de "PINTURA AL HORNO" con 2 capas de pintura acrílica,
Gracias a un equipamiento técnico perfeccionado se logra una distribución homogénea en cada punto del cuerpo y un brillo superficial con acabado de pintura al barniz.
BARLAS se reserva el derecho de modificar sus productos. Los datos técnicos facilitados son valores aproximados y toman como base la aplicación del producto estándar. Las dimensiones pueden variar según la marca y el modelo del camión. La información anterior no constituye una oferta. Puede acceder a más información detallada sobre el producto poniéndose en contacto con nosotros.
Dimensiones
- Anchura
- máx. 2.550 mm.
- Altura
- máx. 3.800 mm. *
- Distancia entre ejes
- 1.300 ~ 1.400 mm *
- Peso en vacío
- 7.250 ~ 8.800 kg *
- Altura del perno rey
- 1.250 ~ 1.350 mm *
Capacidad
- Volumen geométrico
- 26.000 ~ 36.000 l *
- Número de compartimentos
- 1 ~ 5 *
Cisterna
- Código de cisterna
- L1, 5BN o L4BH *
- Clase de cisterna
- Clase 3, 6, 8 *
- Serie de material de construcción
- Aceros inoxidables *
- Productos a transportar
- Productos químicos indicados en la Parte 3 del ADR conformes al código de cisterna y su jerarquía *
- Temperatura de servicio
- -20 ˚C +50 ˚C
- Certificación
- ADR - Turquía TSE / Alemania KBA (Tüv)
- Varía en función del tipo de producto seleccionado y del equipamiento opcional.
Cuerpo de la cisterna
Diseño de sección cilíndrica, conforme a la norma de diseño EN 14025,
1 fondo bombeado exterior en la parte delantera y 1 en la trasera, con fondos bombeados interiores / rompeolas conforme a la norma de diseño EN 14025 según el número de compartimentos seleccionado,
Dispone de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834,
En el sector de fabricación de cisternas, una estructura de cuerpo única, segura, de superficie lisa y uniforme, con el mínimo número de puntos de unión (T), fabricada con chapas de una sola pieza sin costura transversal en la estructura cilíndrica del cuerpo y aplicando la tecnología de cordón de soldadura más largo en sus uniones soldadas,
Gracias a la tecnología de soldadura robotizada continua y de alto rendimiento se reducen al mínimo el efecto de tensión sobre el cuerpo y los defectos de soldadura derivados del factor humano, quedando el cuerpo protegido frente a golpes e impactos,
Con el fin de aumentar la resistencia del cuerpo y reducir el efecto de tensión, se aplica tecnología de soldadura robotizada a las sillas de unión monobloque OMEGA® situadas en los puntos de unión del chasis y se logra que las sillas agarren el cuerpo en una sola pieza,
Diseño especial que asegura el vaciado completo evitando que quede líquido en cada compartimento de la cisterna,
Dispone de una boca de hombre de limpieza para poder limpiar el interior de la cisterna y, cuando sea necesario, cada compartimento.
Línea de llenado / vaciado
Línea de llenado
Llenado por la parte inferior mediante acoplamientos por el lateral derecho según el sentido de la marcha o por la parte trasera; llenado por la parte superior a través de las tapas de la boca de hombre o mediante acoplamientos de llenado en circuito cerrado,
Línea de vaciado
Vaciado libre por gravedad mediante la tubería de la línea de vaciado conforme a la EN 13094, situada a la derecha o en la parte trasera según el sentido de la marcha, que se extiende desde las válvulas de fondo hasta los acoplamientos y con una pendiente tal que no quede líquido en la línea tras el vaciado,
Tuberías de vaciado unidas por soldadura a codos patentados de importación, con la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834.
Equipos
Acoplamientos de llenado de material inoxidable conforme a sus normas, adecuados al contenido de sustancias químicas y que evitan la liberación al medio ambiente del producto químico transportado,
Chasis
Chasis monobloque de diseño especial, angulado en el eje horizontal y vertical, acorde con el diseño del cuerpo y que proporciona seguridad frente al vuelco,
Las sillas de unión monobloque OMEGA® encajan perfectamente en los alojamientos de montaje del chasis, formando una estructura rígida y aumentando la resistencia,
Los huecos de alivio de tensión de su estructura distribuyen la fuerza transmitida al tren de rodaje procedente de las condiciones de la vía, reduciendo la tensión,
Las piezas que componen la construcción del chasis se fabrican con un ajuste perfecto por soldadores certificados en el marco de la homologación de aptitud de calidad de fabricación con soldadura ISO 3834, utilizando máquinas de soldadura sinérgica.
Equipamiento del chasis
- Perno rey
- Homologado por tipo de componente conforme al reglamento ECE R 55, de 2” o 3.5”, desmontable y montable por la parte inferior,
- Patas mecánicas
- Patas de apoyo para remolque de doble velocidad, cada una con capacidad de carga de 25 toneladas dinámica y 50 toneladas estática,
- Ejes
- Conjunto de ejes con suspensión neumática y frenos de disco, cada uno con capacidad de 9 o 10 toneladas,
- Llantas
- 14,00 o 11,75 x 22,5
- Neumáticos
- 425 o 385 /65 R 22,5
- Sistema de frenos
- Sistema de frenos EBS 2S2M con RSP, conforme al reglamento ECE R 13
- Sistema eléctrico
- Conjunto eléctrico ADR conforme al reglamento ECE R 105
- Parachoques
- Conforme al reglamento ECE R 58
Pintura
Gracias al proceso de pasivación realizado tras el decapado (pickling) en el interior de la cisterna se impiden la formación de bacterias y la corrosión química,
La superficie exterior de la cisterna se pinta con un mínimo de 2 capas de imprimación epoxi,
Como capa final, aplicación de "PINTURA AL HORNO" con 2 capas de pintura acrílica,
Gracias a un equipamiento técnico perfeccionado se logra una distribución homogénea en cada punto del cuerpo y un brillo superficial con acabado de pintura al barniz.
BARLAS se reserva el derecho de modificar sus productos. Los datos técnicos facilitados son valores aproximados y toman como base la aplicación del producto estándar. Las dimensiones pueden variar según la marca y el modelo del camión. La información anterior no constituye una oferta. Puede acceder a más información detallada sobre el producto poniéndose en contacto con nosotros.
- Nota
- Según la documentación técnica disponible, las especificaciones técnicas del modelo Cisterna Química son las mismas que las del Chasis de Cisterna de Leche.