饲料罐车

技术规格

尺寸

宽度

max. 2.550 mm

高度

max. 3.950 mm

容量

几何容积

40 - 50 m³

输送锥斗

3 ~ 5

总体特征

类别

8

可运载产品

鸡饲料、颗粒饲料、麸皮、玉米、大麦、小麦、饲料等散装粒状谷物及粉状食品等。

工作温度

-20 ˚C / +50 ˚C

认证

机械安全指令（2006/42/EC）

• 根据所选产品类型及选装配置而有所不同。

罐体

• 采用高强度、进口、特殊合金 ST52 材料的椭圆截面设计。
• 在粉罐车制造领域的特殊罐体结构中：圆形无缝、整体钢板在罐体下部中心车架内侧汇合，这些钢板的焊接接头由持证焊工采用专用焊接方法完成，从而获得安全、光滑、表面平整、独一无二的罐体结构。
• 具备 ISO 3834 焊接制造质量合格认证。
• 凭借连续且高性能的机器人焊接技术，罐体上因应力作用及人为因素导致的焊接缺陷被降至最低；从而使罐体在碰撞和冲击面前更加安全。
• 防止物料残留于罐内的 W 角罐体设计，凭借单（可选双）螺旋输送系统实现快速卸料。

装料 / 卸料管路

装料管路

• 顶部装料；通过与罐体一体成型的装料盖颈上以铰链连接、借助轨道系统横向开启的装料盖完成。

卸料管路

• 根据料仓所处位置，可选顶部或底部两套独立的卸料系统。
• 顶部卸料通过各仓室中借助人工辅助开启的卸料盖，依次传送至相互独立运行的横向螺旋输送机、竖向螺旋输送机及顶部卸料管完成；当顶部卸料停用时，则进行底部卸料。

电气部件

• 120 x 60 钢板配电柜（1 个）。
• 连接至电机的接触器。
• 电机保护热继电器。
• 8 路操控器（带紧急停止）。
• 连接上述部件的电缆。
• 我们的产品符合 TSE 标准。
• ABB 品牌或 Schneider 品牌设备。

液压部件

• 用于旋转螺旋输送机的 350 lt 液压马达。
• 2 x 1 阀。
• 6 lt HEMA 泵。
• 机油滤清器。
• 2 HP 1400 转/分 电机。
• 80 x 50 举升缸。
• 液压泵单元；通过向液压马达传递动力，为其运行以及卸料管的左右、上下运动提供所需能量。

操控柜及液压操控单元

• 为操控螺旋输送机、所连接的电机及液压单元系统而配置的操控柜。

喷漆

• 喷漆时采用至少 2 层环氧底漆。
• 面漆采用 2 层丙烯酸漆。

注：BARLAS 保留对产品进行更改的权利。技术信息为近似数据，以标准产品配置为准。尺寸可能因卡车品牌和型号而有所不同。上述所分享的信息不构成报价。有关产品的其他详细信息，应与公司联系。