Futtermittelsilo

Technische Eigenschaften

Abmessungen

Breite

max. 2.550 mm

Höhe

max. 3.950 mm

Kapazität

Geometrisches Volumen

40 - 50 m³

Fördertrichter

3 ~ 5

Allgemeine Eigenschaften

Kategorie

8

Zu transportierende Güter

Geflügelfutter, Pelletfutter, Kleie, Mais, Gerste, Weizen, Futter und ähnliche körnige Schüttgüter sowie pulverförmige Lebensmittel usw.

Betriebstemperatur

-20 ˚C / +50 ˚C

Zertifizierung

Maschinenrichtlinie (2006/42/EG)

• Variiert je nach gewähltem Produkttyp und optionaler Ausstattung.

Behälter

• Konstruktion mit elliptischem Querschnitt aus hochfestem, importiertem, speziell legiertem Werkstoff ST52.
• Einzigartiger Behälteraufbau in der Silofahrzeugproduktion: nahtlos, kreisrund, mit einteiligen Blechen, die im unteren Behälterzentrum im Inneren des Fahrgestells zusammengeführt werden, und deren Schweißverbindungen von zertifizierten Schweißern mit einem speziellen Schweißverfahren ausgeführt werden – sicher, glatt und mit ebener Oberfläche.
• Verfügt über die Qualifikationsbescheinigung ISO 3834 für geschweißte Fertigung.
• Dank der unterbrechungsfreien und hochleistungsfähigen Roboterschweißtechnologie werden die Spannungseinwirkung auf den Behälter sowie durch den menschlichen Faktor bedingte Schweißfehler auf ein Minimum reduziert; dadurch wird der Behälter gegen Stöße und Schläge gesichert.
• Die W-winkelige Behälterkonstruktion verhindert, dass Material im Inneren zurückbleibt, und ermöglicht mit einem einfachen (optional doppelten) Schneckensystem eine schnelle Entleerung.

Befüll-/Entleerungsleitung

Befüllleitung

• Die Befüllung von oben erfolgt über Befülldeckel, die dank eines Schienensystems waagerecht öffnen und mit einem Scharnier am einteilig mit dem Behälter geformten Hals der Befüllöffnung verbunden sind.

Entleerungsleitung

• Zwei getrennte Entleerungssysteme, von oben oder von unten, je nach Position des Silos.
• Die Entleerung von oben erfolgt aus den in jeder Kammer manuell geöffneten Entleerungsklappen und wird der Reihe nach an unabhängig voneinander arbeitende waagerechte Schnecken, die senkrechte Schnecke und das obere Entleerungsrohr übergeben; wird die Entleerung von oben deaktiviert, erfolgt die Entleerung von unten.

Elektrische Bauteile

• Blechschaltschrank 120 x 60 (1 Stück).
• An die Motoren angeschlossene Schütze.
• Motorschutz-Thermorelais.
• 8-fach-Steuerung (mit Not-Aus).
• Die daran angeschlossenen elektrischen Kabel.
• Unsere Produkte entsprechen den TSE-Normen.
• Ausrüstung der Marke ABB oder der Marke Schneider.

Hydraulische Bauteile

• Hydraulikmotor 350 l für die drehbare Schnecke.
• Ventil 2 x 1.
• HEMA-Pumpe 6 l.
• Ölfilter.
• Motor 2 HP 1400 U/min.
• Hubzylinder 80 x 50.
• Hydraulikpumpeneinheit; sie überträgt die Bewegung auf den Hydraulikmotor und liefert die für dessen Betrieb sowie für die Links-rechts- und Auf-ab-Bewegung des Entleerungsrohrs erforderliche Energie.

Schaltschrank und hydraulische Steuereinheit

• Schaltschrank, ausgelegt für die Steuerung der Schnecken, der angeschlossenen Motoren und des Hydraulikaggregatsystems.

Lackierung

• Bei der Lackierung werden mindestens 2 Schichten Epoxidgrundierung aufgetragen.
• Der Decklack wird mit 2 Schichten Acryllack ausgeführt.

Hinweis

BARLAS behält sich das Recht vor, Änderungen an den Produkten vorzunehmen. Die technischen Daten sind Näherungswerte und beziehen sich auf die Standardausführung des Produkts. Die Abmessungen können je nach Marke und Modell des Lkw variieren. Die vorstehend mitgeteilten Angaben stellen kein Angebot dar. Für weitere Detailinformationen zum Produkt ist mit dem Unternehmen Kontakt aufzunehmen.