真空罐车

尺寸

宽度：最大 2.550 mm。

高度：最大 3.800 mm。 *

轴距：1.310 mm *

牵引销高度：1.250 mm *

空载重量：7.200 ~ 9.750 kg *

容量

几何容积：28.000 ~ 30.000 l。 *

舱室数量：1 *

罐体

罐体代码：L4BH

罐体类别：第 3、9 类

结构材料系列：不锈钢

可运输产品：UN 3082（对环境有害的物质，液态）

工作温度：-20 ˚C +250 ˚C

认证：ADR –（Tüv）/ 德国 KBA

• 视所选产品型号及选装配置而异。

罐体壳体

圆柱形截面，符合 EN 14025 设计标准的设计，

前后各设 1 个外封头；罐体内部设有符合 EN 14025 设计标准的防浪板，

已取得 ISO 3834 焊接制造质量合格认证，

在罐车制造行业中打造独一无二的壳体：圆柱形壳体由横向无缝的整体板材制成，采用最长焊缝技术进行焊接连接，接头（T）点数量最少，表面安全、光滑、平整，

得益于连续、高性能的机器人焊接技术，壳体所受应力影响以及因人为因素造成的焊接缺陷被降至最低，从而使壳体能够安全抵御碰撞和冲击，

得益于车架设计中的坡度，罐体内可无液体残留地实现完全卸载，

通过空气间隙提供防膨胀和溢出的安全防护。

装载 / 卸载管路

装载管路

顶部装载通过带 DN 500 装载口的人孔盖进行，

卸载管路

通过符合 EN 14025 标准、位于罐体后部、经隔热处理并具有卸载后不使管路残留液体坡度的卸载管路，进行自流式或气动驱动的加压卸载；该管路自可用耐热手轮手动开闭的底阀延伸至提供安全防护的 3 速关断快接接头，

在关断快接接头的出口端设有带排放口的滴液盘，用于收集卸载后产生的液体流出物，

卸载管道焊接至进口专利弯头，已取得 ISO 3834 焊接制造质量合格认证。

车架

特殊设计的半长车架，与壳体设计相匹配、提供防倾覆安全，壳体托架连接件以螺栓固定于车架上

构成车架结构的各部件以完美的契合度装配，

制造在 ISO 3834 焊接制造质量合格认证的框架下，由持证焊工使用协同焊接机完成，

车架配置

牵引销：符合 ECE R 55 法规、经部件型式认证，2” 可从下方拆装

机械支腿：双速梯形丝杠支撑腿，每只动载荷 25 ton、静载荷 50 ton

车轴：每根承载 9 ton、空气悬挂、盘式制动的车轴组

轮辋：11,75 x 22,5 /0 ~ 120 偏距

轮胎：385/65 R 22,5

制动系统：符合 ECE R 13 法规、带 RSP 的 2S2M EBS 制动系统

电气系统：符合 ECE R 105 法规、带 ADR 的电气套件

保险杠：符合 ECE R 58 法规

BARLAS 保留对其产品进行变更的权利。所给出的技术数据为近似值，以标准产品配置为准。尺寸可能因卡车品牌和型号而异。以上信息不构成报价。如需了解产品的更多详细信息，请与我们联系。

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