散装饲料运输车

提供 1 个车型变体——附完整技术参数表

技术参数

散装饲料运输半挂车

尺寸

宽度:max. 2.550 mm

高度:max. 3.950 mm *

轴距范围:1.300 ~ 1.400 mm *

牵引销高度:1.250 ~ 1.350 mm *

空车重量:6.700 ~ 7.350 kg *

承载能力

几何容积:44 – 62 m³ *

输送锥斗:1 ~ 4 *

散装饲料运输散料罐车

类别:4

可运载的货物:玉米、大麦、小麦、饲料等散装颗粒谷物及粉状食品

工作温度:-20˚C +50˚C

认证:机械安全指令 (2006/42/EC)

  • 根据所选产品类型和选装配置而有所不同。

车身

高强度、特种合金进口铝材及椭圆形截面设计,

在散料罐车制造行业中以特殊车身结构呈圆形无缝;由在车身底部中央车架内侧汇合的整体板材构成、其焊接接头由持证焊工以专用焊接工艺施工的;安全、光滑平整、独特的车身结构,

具备 ISO 3834 焊接制造质量资质认证,

得益于连续、高性能的机器人焊接技术,车身上的应力影响以及人为因素导致的焊接缺陷被降至最低,使车身能够安全抵御碰撞和冲击,

得益于防止物料残留于内部的 W 角度专用双螺旋系统、提供快速卸料能力的车身设计。

装料 / 卸料管路

装料管路

上部装料,通过以铰链连接至与车身一体成型的装料盖颈口、借助弹簧系统水平开启的装料盖实现。

卸料管路

根据料罐所处位置,设有从上部或下部工作的两套独立卸料系统,

上部卸料,通过在每个隔仓借助液压油缸开启的卸料盖,依次传送至相互独立工作的水平螺旋、垂直螺旋和上部卸料管;也可停用上部卸料而采用下部卸料,

上部卸料管末端的开关会在料罐装满瞬间自动停止装料作业。

液压泵组及连接平台

电动马达和液压泵组;通过向液压马达传递动力,为螺旋的运转、卸料盖的动作以及卸料管的左右、上下运动提供所需能量。

操控面板及液压操控单元

为螺旋、相连液压马达及照明系统的控制而设计的操控面板,

使每个隔仓的盖板开启和关闭、并按车辆行驶方向操控位于左上方的卸料杆上下、左右运动的液压操控单元。

车架

采用机器人焊接技术制造、“I” 型截面、与车身设计相匹配、提供防倾翻的专用设计整体式车架,

位于车架侧梁上、将来自路况的力分散至行走组以减少应力的连接支架,

车架结构部件在 ISO 3834 焊接制造质量资质认证范围内,由持证焊工使用协同焊接机以完美配合的方式制造。

车架设备

牵引销:符合 ECE R 55 法规、部件型式认证、2” 或 3,5” 可从下方拆装

机械支腿:每个均为双速、25 吨动载、50 吨静载承载能力的挂车支撑腿

车轴:每根 9 ~12 吨承载能力、机械或空气悬挂、鼓式或盘式制动的车轴组

轮辋:14,00 – 11,75 – 9,00 x 22,5

轮胎:425 - 385/65 R 22,5(单胎)或 315/80 R 22,5(双胎)

制动系统:符合 ECE R 13 法规的 EBS/ABS 制动系统

电气系统:符合 ECE R 105 法规的带 ADR 的电气套件

保险杠:符合 ECE R 58 法规

喷漆

喷漆工序采用至少 2 层环氧底漆,

面漆采用 2 层丙烯酸漆进行 “烘烤喷漆” 施工,

得益于改进的技术装备,在车身各处获得均匀分布和清漆漆面光泽的表面亮度。

BARLAS 保留对其产品进行变更的权利。所提供的技术信息为近似值,以标准产品应用为准。尺寸可能因卡车的品牌和型号而有所不同。上述信息不构成报价。有关产品的其他详细信息,可通过与我们联系获取。

自卸车

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