Cysterna typu gęsia szyja
Dostępny w 1 wariantach modeli — z pełnymi kartami technicznymi
Specyfikacje techniczne
Naczepa cysterna typu gęsia szyja
Wymiary
- Szerokość
- maks. 2.550 mm.
- Wysokość
- maks. 3.800 mm. *
- Rozstaw osi
- 1.310 mm.
- Wysokość sworznia królewskiego
- 1.250 mm.
- Masa własna
- 5.300 ~ 6.100 kg. *
Pojemność
- Objętość geometryczna
- 36.000 ~ 43.000 l. *
- Liczba komór
- 1 ~ 7 *
Zbiornik
- Kod zbiornika
- LGBF
- Klasa zbiornika
- Klasa 3
- Seria materiału konstrukcyjnego
- Aluminium stopowe
- Przewożone produkty
- Benzyna, olej napędowy, Jet A-1
- Temperatura pracy
- -20 ˚C +50 ˚C
- Certyfikacja
- ADR - Turcja TSE / Niemcy KBA (Tüv)
- Zależy od wybranego typu produktu oraz wyposażenia opcjonalnego.
Płaszcz zbiornika
Konstrukcja o przekroju łabędzia szyja-cylindrycznym, zgodna z normą projektową EN 13094,
Po 1 dennicy zewnętrznej z przodu i z tyłu oraz, w zależności od wybranej liczby komór, dennice wewnętrzne / falochrony zgodne z normą projektową EN 13094,
Posiada certyfikat zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834,
- W branży produkcji cystern
- bezpieczna, niepowtarzalna konstrukcja płaszcza o gładkiej i równej powierzchni, ze zminimalizowaną liczbą punktów łączenia (T), wykonana w części typu łabędzia szyja i głównej konstrukcji płaszcza z poprzecznie bezszwowych, jednolitych arkuszy blachy, w których połączeniach spawanych zastosowano technologię najdłuższej spoiny,
Dzięki ciągłej i wysokowydajnej technologii spawania robotowego wpływ naprężeń na płaszcz oraz błędy spawalnicze wynikające z czynnika ludzkiego zostają zminimalizowane, dzięki czemu płaszcz staje się odporny na zderzenia i uderzenia,
W celu podniesienia wytrzymałości płaszcza i obniżenia wpływu naprężeń na monoblokowych siodłach łączących OMEGA® w punktach połączenia z ramą stosuje się technologię spawania robotowego i zapewnia się jednolite objęcie płaszcza przez siodła,
Dzięki spadkowi nadanemu w konstrukcji ramy w każdej komorze zbiornika następuje całkowity spust bez pozostawania cieczy,
Zabezpieczenie przestrzeni powietrznej zgodne z normą EN 15120, chroniące przed rozszerzalnością i przelewaniem.
Linia napełniania / spustu
Linia napełniania
Zgodnie z kierunkiem jazdy napełnianie dolne z prawej strony za pomocą złączy albo napełnianie górne przez króciec napełniający znajdujący się na pokrywach włazów,
Linia spustu
Swobodny spust grawitacyjny dzięki zgodnemu z EN 13094 orurowaniu linii spustowej, umiejscowionemu zgodnie z kierunkiem jazdy po prawej stronie, biegnącemu od zaworów dennych do złączy i mającemu spadek niepozostawiający cieczy w linii po spuście,
Rury spustowe połączone spawaniem z importowanymi opatentowanymi kolanami, posiadające certyfikat zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834.
Rama
Specjalnie zaprojektowana rama monoblokowa, kątowana w osi poziomej i pionowej, zgodna z konstrukcją płaszcza, zapewniająca zabezpieczenie przed przechyłem,
Monoblokowe siodła łączące OMEGA®, dzięki doskonałemu dopasowaniu do gniazd montażowych ramy, tworzą sztywną konstrukcję i podnoszą wytrzymałość,
Znajdujące się w jej konstrukcji otwory redukujące naprężenia rozpraszają siłę przenoszoną z warunków drogowych na zespół jezdny i obniżają naprężenia,
Elementy tworzące konstrukcję ramy są wykonywane w doskonałym dopasowaniu przez certyfikowanych spawaczy w ramach certyfikatu zgodności jakości produkcji spawanej ISO 3834 przy użyciu synergicznych maszyn spawalniczych.
Wyposażenie ramy
- Sworzeń królewski
- Homologowany typ komponentu zgodny z regulaminem ECE R 55, 2”, demontowalny i montowalny od dołu
- Podpory mechaniczne
- Podpory naczepy, każda dwubiegowa, o nośności dynamicznej 25 ton i statycznej 50 ton
- Osie
- Zestaw osi, każda o nośności 9 ton, z zawieszeniem pneumatycznym i hamulcami tarczowymi,
- Felgi
- 11,75 x 22,5 /0 ~ 120 odsadzenie
- Opony
- 385/65 R 22,5
- System hamulcowy
- System hamulcowy EBS 2S2M z RSP, zgodny z regulaminem ECE R 13
- Instalacja elektryczna
- Zestaw elektryczny ADR zgodny z regulaminem ECE R 105
- Zderzak
- Zgodny z regulaminem ECE R 58
Lakierowanie
Lakierowanie wykonuje się co najmniej 2 warstwami podkładu epoksydowego,
Jako warstwa nawierzchniowa „LAKIEROWANIE PIECOWE” 2 warstwami lakieru akrylowego,
Dzięki zaawansowanemu wyposażeniu technicznemu uzyskuje się jednorodne rozprowadzenie w każdym punkcie płaszcza oraz połysk powierzchni na poziomie lakieru bezbarwnego.
BARLAS zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w swoich produktach. Podane dane techniczne są wartościami przybliżonymi i odnoszą się do standardowego zastosowania produktu. Wymiary mogą się różnić w zależności od marki i modelu ciężarówki. Powyższe informacje nie stanowią oferty. Dalsze szczegółowe informacje o produkcie można uzyskać, kontaktując się z nami.